На реакторном заводе возникла серьезная проблема, связанная с недостаточной эффективностью стационарной системы вытяжной вентиляции в сварочной мастерской. Как сообщается на Ozersk74.Ru, данная система не могла должным образом удалять вредные аэрозоли, когда изделие находилось за пределами неподвижного зонта. Эта ситуация особенно осложнялась при работе с габаритными изделиями, что значительно снижало эффективность вентиляции.

В поисках оптимального решения сотрудники бригады сварщиков, Артем Говорухин и Михаил Евстегнеев, предложили отказаться от стационарных зонтов в пользу подвижных складных рукавов. В результате старая система была демонтирована, и были изготовлены новые короба меньшего диаметра. Линия была разделена на отдельные сварочные посты, каждый из которых теперь оснащен собственным вентиляционным двигателем. Складные поворотные рукава с раструбом были установлены над каждым постом, что позволило значительно улучшить условия труда.

Теперь сварщик имеет над собой индивидуальную систему вентиляции, которая позволяет перемещать вытяжной раструб непосредственно к месту сварки. После завершения работ раструб легко возвращается в исходное положение благодаря креплениям и пружинам. Радиус действия нового устройства составляет от 0 до 1700 миллиметров, что обеспечивает полный охват рабочего места. Это новшество не только существенно сокращает объем вдыхаемых сварочных аэрозолей, но и значительно повышает уровень безопасности на рабочем месте.

Сварщик больше не вынужден перемещать крупные изделия под вентиляцию, что позволяло бы ему избежать остановок в работе. Теперь рукав может двигаться одной рукой, и благодаря натяжению пружины он надежно фиксируется в нужной точке. Такие изменения в системе вентиляции способствуют улучшению качества труда и повышению общей культуры безопасности на производстве.

Информационная служба ФГУП «ПО «Маяк» отмечает, что внедрение новых технологий в вентиляцию стало важным шагом к улучшению условий работы сварщиков и повышению их безопасности.